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♈生产技术|制备注浆泥浆的一些知识
制备过程主要包括往软泥块或者泥粉中添加水和悬浮剂。与软泥块相比,泥粉更容易调成泥浆,因为它提供的附着面更多。
一般来说,陶瓷企业既通过泥浆储藏法制备陶瓷坯料,也用各类原材料直接调配陶瓷坯料。有些时候也使用炼好的泥以及干粉状坯料,但是由于成本高昂,所以其应用率非常小。所使用的机器设备既包括大型高速揽拌机,也包括小型快速搅拌器。
叮以把注浆成型的废坯以及用剩下的泥
浆倒入搅拌机,但是其用量必须在掌控中,切不可恣意妄为。因为我们无法精确地测算出废坯中到底含有多少悬浮剂,所以通过这种方式制备的陶瓷坯料,每一次的配方组成都难免存在细微差别。需要特别注意的是:切不可让石膏模具上的石膏渣子混入泥浆中,因为石膏会起到絮凝的作用。
有一点很重要,那就是需要把泥浆彻底地搅拌至少1h(通常需要搅拌几小时,时间长短主要取决于搅拌机的工作效率以及进料的多少)。在搅拌过程临近结束时,再把泥浆的质量、黏稠度以及触变性仔细地检查一遍,待做出最终的调整之后将泥浆进一步搅拌均匀。制备注浆泥浆时所采用的容量单位通常为品脱,借助它来调整悬浮剂的使用量,可以令泥浆达到理想的黏稠度和触变性。添加了悬浮剂的泥浆:每品脱水溶解964~1020 g黏土,泥浆的黏稠度为1700~1800 g/L,悬浮剂占坯料干粉总量的0.2%~0.5%
注浆泥浆的储藏空间必须保持恒温,且必须每天检查泥浆的流动性。每一次往泥浆中添加了新的悬浮剂后,都必须再把泥浆仔细地搅拌均匀。如果储存泥浆的容器是开敞型的,那么表层泥浆蒸发也是必须要注意的情况。